高压隔离开关的检修

高压隔离开关的小修
(1) 清除动、静触头表面氧化物，然后涂抹导电脂（导电脂的型号根据厂家要求）。 
(2) 检查动、静触头的插入或夹持深度，动、静触头之间的压力，并测量隔离开关和接地刀闸回路电阻。 

(3) 检查并清扫操作机构和传动部分轴承、轴套、齿轮、蜗轮、蜗杆等，必要时加润滑脂。 
(4) 检查传动部分与带电部分的距离是否符合要求；定位器和制动装置是否牢固，动作是否正确；检查传动机构的运转情况，各部位就动作顺利、终止位置准确，必要时进行调整。 
(5) 检查各连接部分的坚固件，并按规定的力矩进行坚固。 
(6) 对绝缘子表面进行清洗和清扫。 
(7) 对电气操作回路、辅助触点、防误闭锁装置进行检查、校验。 
(8) 摇测电动机构动力电源的绝缘。 
(9)检查隔离开关的底座是否良好，接地是否可靠。

大修前的准备工作

1 检修前的资料准备

检修前应对拟检修的隔离开关的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及隔离开关设备近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析，以判定隔离开关的综合状况，为现场具体的检修方案的制订打好基础。

2 检修方案的确定

通过对检修前资料的分析、评估，制订出隔离开关的具体的现场检修方案。现场检修方案应包含隔离开关检修的具体内容、标准、检修工作范围、以及是否包含完善化改造项目。

3 检修工器具、备件及材料准备

应根据被隔离开关的检修方案及内容，准备必要的检修工器具、备件及材料。如：检修专用支架、起重设备、试验检测仪器等，还应按制造厂说明准备相应的辅消材料。另外，还应准备专用工具，如：手力操作杆、专用拆装扳手等。

4 检修安全措施的准备

4.1在隔离开关传动前，各部要进行认真检查，在隔离开关传动时，应密切注视设备的动作情况，防止瓷瓶断裂等造成人身伤害和设备损坏。

4.2 当需接触润滑脂或润滑油时，需准备防护手套。

4.3 隔离开关检修前必须对检修工作危险点进行分析。每次检修工作前，应针对被检修隔离开关的具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。

5 检修人员要求

5.1  检修人员必须了解熟悉隔离开关的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。

5.2  现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。

5.3 对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。

6 检修环境的准备

对隔离开关进行解体检修，应对检修现场的环境条件进行必要的准备，现场环境湿度、灰尘、水份的存在都影响隔离开关的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求如下：

6.1 大气条件：温度：5℃以上 湿度：＜80%（相对）

6.2 现场应考虑进行防尘保护措施。避免在有风沙的天气条件下进行检修工作，重要部件分解检修工作尽量在检修车间进行。

6.3 有充足的施工电源和照明措施。

6.4 有足够宽敞的场地摆放机具、设备和已拆部件。

大修前的检查和试验

为了解高压隔离开关设备在检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较，在检修前，应对被检隔离开关进行检查和试验。 隔离开关的检修前检查和试验应包括以下项目：

1 隔离开关在停电前、带负荷状态下的红外测温。

2 隔离开关主回路电阻测量。

3 隔离开关的电气传动及手动操作。